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盤點高溫高壓反應(yīng)釜的發(fā)展趨勢,大概為以下三個方向

 更新時間:2019-06-26 點擊量:2585
   高溫高壓反應(yīng)釜是化工工業(yè)中使用的常規(guī)儀器之一。由于化學(xué)工藝過程的日新月異,是以參加反應(yīng)釜的介質(zhì)的充分混合為前提的,對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化的過程,也往往采用攪拌操作,才能獲得更好的效果。實現(xiàn)攪拌的方法有機械攪拌、氣流攪拌、射流攪拌、靜態(tài)(管道)攪拌和電磁攪拌等。其中機械攪拌應(yīng)用早,現(xiàn)如今也被廣泛應(yīng)用。反應(yīng)釜一般可根據(jù)用途、操作方式、結(jié)構(gòu)等進行分類。我們根據(jù)現(xiàn)有市場情況,以及經(jīng)驗,分析高溫高壓反應(yīng)釜的發(fā)展趨勢為以下三個方向:
  1.大容積化。這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。
  2.反應(yīng)釜的攪拌器。已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外,除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應(yīng)速度。
  3.以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作。如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環(huán)境的污染。
 

高溫高壓反應(yīng)釜

  高溫高壓反應(yīng)釜在化工生產(chǎn)中具有很大的靈活性,它不僅可與單釜或多釜串聯(lián)用于連續(xù)運行過程,還可用于間歇控制過程。后者廣泛應(yīng)用于精細化工、冶煉、醫(yī)藥、燃料等行業(yè),具有溫度和壓力范圍廣、可操作性強、濃度控制容易、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、換熱能力強等特點,具有很大的研究價值和實用價值。
  高溫高壓反應(yīng)釜溫度系統(tǒng)控制的主要目的是在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的條件下,通過優(yōu)化控制條件和方法,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。水壺內(nèi)的反應(yīng)機理復(fù)雜,伴隨著大量的吸熱現(xiàn)象,如果反應(yīng)熱不能及時消除,很容易引起強烈的反應(yīng),導(dǎo)致"爆裂"或安全閥跳變,過量的冷水會導(dǎo)致反應(yīng)變化過大,導(dǎo)致"水壺僵硬"現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,間歇反應(yīng)器溫度的有效控制對保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品安全具有重要意義。反應(yīng)器的溫度控制系統(tǒng)易受反應(yīng)材料純度、催化劑類型、材料厚度等因素的影響,具有大慣性、時變、非線性等特點,因而難以有效地控制反應(yīng)器的溫度。
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